Soplete de soldadura Mig refrigerado por gas TW200 - Changzhou Inwelt

TW200  Gas  Enfriado  Mig  Soldadura  Antorcha

El soplete de soldadura MIG enfriado por aire TW200 de 'INWELT WELDING TECH' es un soplete de soldadura MIG enfriado por aire clásico de la serie Tweco con una clasificación de 200 amperios en un ciclo de trabajo del 60%.

Toda la pistola adopta un diseño de mango entrelazado con excelente dureza, un gatillo de ángulo de tiro más cómodo, materiales más resistentes a los impactos y un concepto de diseño ergonómico integral.

'INWELT WELDING TECH' también ofrece un stock completo de consumibles y piezas de repuesto para la gama Tweco de pistolas de soldadura MIG.

Vivienda duradera:  Con carcasa de goma y nailon para una mejor sensación en la mano, durabilidad y estabilidad.

Diseño ergonómico: antideslizante, cómodo y seguro.Equipado con un interruptor de bronce fosforoso de alta calidad para mayor resistencia y durabilidad.

Boquilla mejorada:  Diseño de engrosamiento sin costuras, fabricado con suficientes materiales de primera calidad.Mano de obra exquisita.

Material sólido: esta antorcha de soldadura con juntas de cobre puro y cable mono súper flexible sin oxígeno para seguridad de soldadura.Procesamiento integrado CNC, cobre de latón puro óptimo.

Cable premium: soplete de soldadura con protección de gas MIG CO2, resistente a la tracción, antidesgaste, anticorrosión, liviano y suave.

Datos técnicos:

Acerca de  Mig  Soldadura:

⒈ Al igual que la soldadura TIG, puede soldar casi todos los metales, especialmente adecuado para soldar aluminio y aleaciones de aluminio, cobre y aleaciones de cobre, acero inoxidable y otros materiales.Casi no hay pérdidas por quemado por oxidación durante el proceso de soldadura, solo una pequeña cantidad de pérdida por evaporación, y el proceso metalúrgico es relativamente simple.  

⒉ alta productividad laboral  

⒊La soldadura MIG se puede invertir con CC, la soldadura de aluminio, magnesio y otros metales tiene un buen efecto de atomización del cátodo, que puede eliminar eficazmente la película de óxido y mejorar la calidad de la soldadura de la unión.  

⒋No use electrodo de tungsteno, el costo es menor que la soldadura TIG;es posible reemplazar la soldadura TIG.  

⒌Cuando se suelda aluminio y aleaciones de aluminio mediante MIG, se puede utilizar el método de transferencia de gotas de chorro secundario para mejorar la calidad de las uniones soldadas.  

⒍Dado que el argón es un gas inerte y no reacciona químicamente con ninguna sustancia, es más sensible a las manchas de aceite y óxido en la superficie del alambre de soldadura y el metal base, y es fácil generar poros.El alambre de soldadura y la pieza de trabajo deben limpiarse cuidadosamente antes de soldar.  

⒊Transferencia de gotas de soldadura MIG  

transferencia de gotas  se refiere a todo el proceso en el que el metal fundido al final del alambre o electrodo de soldadura forma una gota bajo la acción del calor del arco, y se separa del extremo del alambre de soldadura y se transfiere al baño de soldadura bajo la acción de varios efectivo.Está directamente relacionado con la estabilidad del proceso de soldadura, la formación de la soldadura, el tamaño de la salpicadura, etc.  

⒊1.La fuerza que afecta la transferencia de gotas fundidas La gota formada por el metal fundido al final del alambre de soldadura se ve afectada por varias fuerzas, y la influencia de varias fuerzas en la transferencia de la gota es diferente.⒈ Gravedad: en la posición de soldadura plana, la dirección de la gravedad es la misma que la dirección de la transferencia de gotas, lo que promueve la transición;la posición de soldadura por encima de la cabeza dificulta la transferencia de la gota  

⒉Tensión superficial: la fuerza principal para mantener la gota en el extremo del cable, cuanto más delgado es el cable, más fácil es la transición de la gota.  

⒊Fuerza electromagnética: La fuerza generada por el campo magnético del propio conductor se llama fuerza electromagnética, y su fuerza componente axial siempre se expande desde una pequeña sección a una gran sección.En la soldadura por arco con electrodo fundido, la sección transversal del conductor cambia cuando la corriente pasa a través del punto de alambre-gota-electrodo, y la dirección de la fuerza electromagnética también cambia.Al mismo tiempo, la alta densidad de corriente en el punto hará que el metal se evapore fuertemente y también tendrá una gran fuerza de reacción en la superficie del metal fundido.El efecto de la fuerza electromagnética en la transferencia de gotas depende de la forma del arco.  

⒋Fuerza de flujo de plasma: bajo la contracción de la fuerza electromagnética, la presión hidrostática generada por el arco de plasma en la dirección del eje del arco es inversamente proporcional al área de la sección transversal de la columna del arco, es decir, disminuye gradualmente desde el final de el alambre de soldadura a la superficie de la piscina fundida.Factores favorables para promover la transferencia de gotas.  

⒌ Presión puntual  

⒊2.Características de transferencia de gotas de la soldadura MIG En la soldadura MIG y la soldadura MAG, la transferencia por cortocircuito y la transferencia por chorro se utilizan principalmente para la transferencia de gotas.La soldadura por cortocircuito se usa para soldadura de alta velocidad y soldadura en todas las posiciones de placas delgadas, y la transferencia por chorro se usa para soldadura horizontal a tope y de filete de placas medianas y gruesas.  

En la soldadura MIG, básicamente se utiliza la conexión inversa de CC.Debido a que la transición de chorro fino se puede lograr en la conexión inversa, y los iones positivos golpean la gota en la conexión positiva, lo que produce una gran presión puntual para dificultar la transición de la gota, de modo que la conexión normal es básicamente una transición de gota irregular.La corriente alterna no es adecuada para la soldadura MIG porque la fusión del alambre no es igual en cada semicírculo.  

Cuando se usa soldadura MIG para soldar aluminio y aleaciones de aluminio, debido a que el aluminio es fácil de oxidar, para garantizar el efecto de protección, la longitud del arco no puede ser demasiado larga durante la soldadura, por lo que no podemos usar el método de transición de chorro con corriente grande y arco largo longitud.Si la corriente seleccionada es mayor que la corriente crítica y la longitud del arco se controla entre la transición del chorro y la transición del cortocircuito, se forma una transición de chorro secundario.  

La soldadura MIG ahora se usa ampliamente para soldar piezas de trabajo de aluminio y aleaciones de aluminio.

Áreas de aplicación:

' Ingeniería general

» Industrias de la construcción

' Ciclo de poder

» Industrias ferroviarias

» Industria pesada

Nuestro catálogo:

SOPLETE INWELT MIG.pdf

PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:

Q1: ¿Puedo tener una muestra para probar?

R: Sí, podemos admitir muestras.La muestra se cobrará razonablemente de acuerdo con la negociación entre nosotros.

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R: Sí, tenemos ingenieros listos para ayudar a los clientes con los problemas de soporte técnico, cualquier problema que pueda surgir durante el proceso de cotización o instalación, así como el soporte posventa.

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R: Claro, bienvenido su visita a nuestra fábrica.