¿Cuál es la razón del electrodo pegajoso en el proceso de soldadura del soldador?

El electrodo pegajoso es el fenómeno de adhesión entre el electrodo y la pieza causado por una soldadura anormal del electrodo y la pieza cuando el soldador está soldando por puntos.

Hay cuatro razones principales para pegar electrodos en el proceso de soldadura: las superficies de trabajo de los dos electrodos no son paralelas, las superficies de trabajo de los electrodos son ásperas, la presión del electrodo es insuficiente y la tubería de agua en la salida de enfriamiento de la soldadura antorcha está invertida o la circulación del agua de refrigeración está bloqueada.

1. Las superficies de trabajo de los dos electrodos no son paralelas

Cuando las superficies de trabajo de los dos electrodos no son paralelas, las superficies de trabajo de los electrodos estarán parcialmente en contacto con las partes, la resistencia de contacto entre los electrodos y las partes aumentará y la corriente del circuito de soldadura disminuirá.

Cuando la corriente se concentra en el punto de contacto local y la densidad de corriente del punto de contacto es mayor que la densidad de corriente de la superficie de trabajo del electrodo durante la soldadura normal, la temperatura del punto de contacto aumenta hasta la temperatura soldable del electrodo y el parte, y se formará la fusión del electrodo y la parte.

2. La superficie de trabajo del electrodo es áspera

La superficie de trabajo del electrodo y las partes no se pueden unir por completo, y solo algunas partes sobresalientes están en contacto con las partes.Esta situación también hará que las superficies de trabajo de los dos electrodos no sean paralelas, y se producirá el fenómeno de pegar los electrodos.

3. Presión de electrodo insuficiente

La resistencia de contacto es inversamente proporcional a la presión.La presión insuficiente del electrodo hace que aumente la resistencia de contacto entre el electrodo y la pieza, y aumenta el calor de resistencia de la pieza de contacto, de modo que la temperatura de la superficie de contacto entre el electrodo y la pieza aumenta hasta la temperatura soldable, formando así el electrodo. y la conexión de fusión de piezas.

4. La tubería de agua de la salida de refrigeración de la antorcha de soldadura está conectada al revés o la circulación del agua de refrigeración está bloqueada

La tubería de agua de la salida de refrigeración del soplete de soldadura está conectada al revés o la circulación del agua de refrigeración está bloqueada y la temperatura del electrodo aumenta, lo que puede causar la conexión por fusión entre el electrodo y la pieza durante la soldadura continua por puntos.

Es probable que las cuatro situaciones anteriores hagan que el electrodo y las piezas se fusionen y conecten, lo que da como resultado el fenómeno de los electrodos pegados.Entonces, ¿cómo evitar la aparición de electrodos pegajosos?

(1) Repare y lime la cabeza del electrodo de modo que las superficies de trabajo de los dos electrodos estén paralelas y la superficie no tenga defectos ásperos.El programa de soldadura se puede seleccionar como programa de rectificado (sin salida de corriente), y se puede observar si las superficies de trabajo de los dos polos son paralelas a través de la antorcha de soldadura vacía.

(2) En el estado de molienda, el aire de soldadura se perfora de 5 a 10 veces, y las superficies de trabajo de los dos electrodos se forjan para aumentar el área de contacto dentro del diámetro especificado de la cabeza del electrodo y, al mismo tiempo, mejorar la superficie. dureza.

(3) Use una llama de oxiacetileno para calentar la superficie de trabajo del electrodo para formar una capa de óxido (cresta de óxido) en la superficie de trabajo del electrodo, que puede aumentar el punto de fusión de la superficie de trabajo del electrodo y al mismo tiempo destruir la soldabilidad entre el electrodo y las piezas.

(4) Recubra la superficie de trabajo del electrodo con polvo rojo configurado por el soldador para destruir la soldabilidad entre el electrodo y las piezas.

(5) Ajuste la presión del electrodo y use los parámetros de soldadura de alta presión, fuente de alimentación grande y tiempo de encendido corto.

(6) Limpie periódicamente las tuberías de agua de refrigeración para garantizar el flujo de agua de refrigeración.